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宜兴螺纹旋风铣厂家

发布时间:2023-04-29 02:11:03
宜兴螺纹旋风铣厂家

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卧式车床+旋风铣刀座:该方式为国内采用的改造方式,投资小但比较低端,只能加工大的丝杠等部件,不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限。(3)瑞士型走心机+旋风铣刀座:该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座,精度高,数控化自动加工,加工范围较广且不需要购买专用机床,投资少,效益高。并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序,可以实现无人值守高效加工;是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案。

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加工原理和轨迹,在数控镗铣类机床上加工大型内螺纹,可采用旋风铣削,其加工原理为:高速旋转的成形铣刀,其刀尖回转圆始终与内螺纹外径处于内接状态,与此同时,刀具绕工件孔轴线作螺旋运动,此时60°成形刀把与刀尖干涉的金属切除,在工件孔壁上就切出螺纹槽。螺旋运动由数控机床的螺旋插补功能来实现。为防止加工到孔底部时,切屑与刀具的干扰阻挤和加工部位被切屑遮盖,旋风铣削均采用从孔底向外加工的走刀方向。

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因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名。旋风铣刀具确定过程01 确定零件形状02 根据零件确定刀具形状03 制作相应的刀片,螺纹铣刀片的制作,有几家做的特别专业,比如卡麦斯,NTK,号恩和国产的锋宜,锋宜刀具是国产旋风铣专用设备常用的专业刀片。04 将刀片装到刀盘上旋风铣必要设备。旋风铣的设备结构:1、 医疗行业(植入体)医疗行业医疗骨钉等2、汽车行业汽车自动传动轴,如自动座椅上的传动轴等3、 机床行业及其它,机床丝杠用旋风铣加工,会有很高的效率。

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旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8pm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。内切式旋风铣的作用优势︰内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削,由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长,切削量大,切削力较外切削旋风铣相对效率高,光洁度高。所以内切式旋风铣适合螺纹精度加工。

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旋风铣加工过程1、由旋风铣刀头、工件、导向套组成。2、根据螺纹的螺旋角ϕ来调节安装偏角。安装偏角决定了加工螺纹螺距的大小,大安装偏角加工大螺距螺纹。3、顺铣旋风铣刀盘旋转方向与机床主轴(零件)旋转方向相反为顺铣,这样可以加工出好的表面质量。反之为逆铣,被加工表面质量差。旋风铣切削螺纹的优点:1、加工效率高,比传统车削加工效率高!Z高可达到10倍以上。2、产品一刀成形,偏心切削不需退刀。3、不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便。4、表面粗糙度可达Ra0.8微米,甚至更高,加工精度可提高2级。5、编程方式简单快捷,成型刀片,刀片和刀片槽定位精度高,降低工人技术要求。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的螺纹加工方法。

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刀具和附具,在内螺纹的旋风铣削时是借用NC-120装置上的刀片、刀盘和刀杆,其机构如图1所示。并设计制造了一根专用接杆,前面连接NC-120刀杆和刀盘,后面的锥柄与机床主轴连接(图1)。该刀片是可转位、不重磨硬质合金刀片,其尺寸和角度精度较高,可装于铣刀盘,同时装4~6把刀片,组成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联结,又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉,紧固在可装入锥孔的专用刀杆上。该刀具有同时参与切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等优点。由于刀具直接连接主轴,在选择刀盘时,主要是考虑加工螺距的大小和螺孔的深浅,螺孔直径不是考虑的主要因素。铣螺纹用的刀具也可自行设计,但其制造精度要满足工作的要求。为保证其牙廓尺寸精度和表面粗糙度,尽可能采用多刃结构。